Hadde Fırını
Yakma Sistemi
Kütük, slab ve profil ısıtma fırınları için yüksek verimli, bölgeli yakma sistemi tasarımı, temin ve devreye alma.
Hadde Fırını Nedir ve Yakma Sistemi Ne İşe Yarar?
Hadde fırınları; demir-çelik tesislerinde kütük, slab, kare kesit ve profillerin şekillendirme öncesinde 1.100–1.280°C aralığına ısıtıldığı sürekli veya yürüyen kirişli ısıtma fırınlarıdır.
Yakma sistemi, bu fırınların kalbidir. Doğru yakıcı seçimi, hassas hava-yakıt oranı kontrolü ve bölge bazlı otomasyon; hem ürün metalurjik kalitesini hem de enerji tüketimini doğrudan etkiler. SGM Isı Enerji Mühendislik olarak sıcak hadde üreticilerine anahtar teslim yakma sistemi çözümleri sunuyoruz.
Yıllar içinde çelik fabrikaları, dövme tesisleri ve demir-çelik işleme hatlarında biriktirdiğimiz deneyimle; mevcut fırın revizyonundan sıfırdan sistem tasarımına kadar geniş bir yelpazede hizmet veriyoruz.
Hadde Fırınında Isıtma Zonları
Modern sürekli hadde ısıtma fırınları, metalurjik gereksinime göre tasarlanmış birden fazla kontrol zonundan oluşur. Her zona özgü yakıcı düzenlemesi ve yakıt-hava oranı yönetimi kritik önem taşır.
Ön ısıtma zonunda, fırını terk eden baca gazlarının taşıdığı ısı geri kazanılarak ham malzeme ön ısıtmaya alınır. Isıtma zonlarında doğrudan yakıcı alevi ve radyasyon ısısıyla malzeme hedef sıcaklığa getirilir. Dengeleme zonunda ise kesit genelinde sıcaklık homojenitesi sağlanır.
Kütük / Slab
ısı geri kazanımı
Üst + Alt zon
Derin ısınma
aktarım
Neden SGM Yakma Sistemi?
Oransal kontrol vanası ve baca gazı analizi entegrasyonu sayesinde hava-yakıt oranı sürekli optimize edilir. Mevcut sistemlere kıyasla %10–20 yakıt tasarrufu sağlanabilir.
Bölge bazlı PID kontrolörler ve termoçift/pirometre entegrasyonu ile fırın boyunca ±5°C hassasiyette sıcaklık tekdüzeliği elde edilir. Ürün kalitesi ve tufal kaybı doğrudan iyileşir.
DUNGS ve Elektrogas marka gaz train komponentleri EN 746-2 ve EN 13611 standartlarına tam uyumludur. Alev gözetleme, gaz sızdırmazlık testi ve otomatik güvenli kapanma işlevleri standarttır.
Seçilen kaliteli marka komponentler ve uzman montaj ile plansız duruş süreleri minimuma iner. SGM, devreye alma sonrası teknik destek ve yedek parça tedarikiyle yanınızdadır.
PLC tabanlı yakma otomasyonu, zon sıcaklık setpointleri, üretim programına göre rampa profilleri ve SCADA entegrasyonu ile üretim takibi ve raporlama imkânı sunar.
Optimize hava-yakıt oranı ve rekuperatif brülör seçenekleri ile NOx ve CO emisyonları yasal sınırların altında tutulur. Çevre mevzuatına uyum ve sürdürülebilir üretim desteklenir.
Yakma Sistemi Ana Ekipmanları
SGM Isı Enerji Mühendislik, dünya liderlerine ait yakıcı ve komponentlerin yetkili distribütörü olarak hadde fırınına özel ekipman seçimi yapmaktadır.
Gaz hattı tasarımından yakıcı seçimine, alev gözetleme sisteminden kontrol paneline kadar tüm bileşenler birbiriyle uyumlu, mühendislik hesabına dayalı ve projeye özel seçilmektedir.
Düz alev, döner alev ve rekuperatif brülör tipleri. Geniş kapasite aralığı (50 kW – 5 MW+). Doğal gaz, LPG ve miks gaz yakıt uyumlu.
Gaz filtresi, basınç regülatörü, selenoid vana, gaz denetleme sistemi (LDT). EN 746-2 standartlarına uygun tasarım.
Hava debisine bağlı oransal gaz kontrolü. Stepper motor veya pnömatik aktüatörlü. Geniş oran aralığı (1:1 – 1:20).
UV/IR alev dedektörleri ve alev denetleme röleleri. Yüksek sıcaklık ortamı için özel soğutmalı montaj aksesuarları ile birlikte temin.
K, S ve R tip termokupllar, radyasyon pirometreleri ve fırın duvarı penetrasyon aksesuarları. Zon başına bağımsız ölçüm.
Zon bazlı PID sıcaklık kontrol, sıralı start-stop otomasyon, dokunmatik HMI ve SCADA entegrasyon çıkışları ile donatılmış özel imalat kontrol panoları.
Anahtar Teslim Proje Adımları
Mevcut fırın kapasitesi, yakıt tipi, zon sayısı ve üretim programı analiz edilerek sistem gereksinimleri belirlenir. Isıl kapasite hesabı yapılır.
Brülör kapasitesi, gaz train boyutlandırması, boru hatları, enstrümantasyon ve kontrol mimarisi projelendirilir. P&ID ve elektrik şemaları hazırlanır.
DUNGS, Elektrogas, Cofi ve diğer yetkili markalar üzerinden proje listesi kalemleri temin edilir. Her ekipman girişte kontrol ve test edilir.
Sahada mekanik montaj, gaz boru tesisatı ve kablolama ekibimizce gerçekleştirilir. Standardlara uygun kaynaklı ve flanşlı bağlantılar uygulanır.
Sistemin ilk ateşlemesi, güvenlik testleri, alev görüntüleme ayarı ve zon sıcaklık PID optimizasyonu SGM uzmanlarınca yerinde yapılır. Üretim bandı hedefleri tutturulur.
Tesis operatörlerine sistem kullanımı, rutin bakım prosedürleri ve arıza müdahale eğitimi verilir. Yedek parça kataloğu ve bakım kılavuzu teslim edilir.
Hadde Fırını Yakma Sistemi Hakkında
Yakıt tüketiminde belirgin artış, fırın boyunca düzensiz sıcaklık dağılımı, tufal kayıplarının yükselmesi ya da sık alev söndürme alarmları; yakma sisteminin yenilenmesi gerektiğinin başlıca göstergesidir. Kontrol vanaları, alev gözetleme cihazları ve brülör ateşleyicileri öncelikli incelenmesi gereken bileşenlerdir.
Evet. Sabit oranla çalışan eski sistemlerde hava fazlalığı katsayısı (λ) 1,3–1,6 aralığında bulunur. Oran kontrol vanası ile bu değer 1,05–1,10 düzeyine çekilerek termik verim doğrudan artar. Sahadan elde edilen veriler, tipik bir hadde fırınında yıllık yakıt tasarrufunun %10–18 aralığında gerçekleştiğini göstermektedir.
SGM Isı Enerji’nin distribütörü olduğu DUNGS ve Elektrogas ürünleri; EN 13611 (gaz armatürleri genel gereksinimleri), EN 161 (selenoid vanalar), EN 88 (basınç regülatörleri) ve EN 746-2 (endüstriyel ısıl işlem ekipmanları) standartlarına uygun olarak CE belgelidir. Gaz train tasarımı ayrıca NFPA 86 (uluslararası projeler) gereksinimlerine göre de yapılandırılabilir.
Rekuperatif brülörlerde, baca gazının taşıdığı ısı brülör bünyesindeki ısı değiştiricisi aracılığıyla yanma havasını ön ısıtmak için geri kazanılır. Bu sayede alevde elde edilen maksimum sıcaklık artar, baca gazı ısı kaybı azalır ve yakıt tüketimi önemli ölçüde düşer. Yüksek sıcaklıkla (>900°C) çalışan hadde fırınlarında rekuperatif brülörler çok daha kısa sürede kendini amorti eder.
Başta demir-çelik olmak üzere; dövme tesisleri, alüminyum ekstrüzyon hatları, bakır hadde tesisleri ve özel çelik işleme hatları hizmet verdiğimiz sektörler arasındadır. SGM aynı zamanda yurt dışı projelerde de (Türki Cumhuriyetler ve Avrupa) sahaya giderek devreye alma hizmeti sunmaktadır.
Projenizi Birlikte Değerlendirelim
Hadde fırınınız için yakma sistemi revizyonu veya yeni yatırım planlarınızı SGM mühendisleriyle paylaşın. Teknik ön değerlendirmeyi ücretsiz sunuyoruz.