Alüminyum Ergitme Fırını Yakma Sistemi

Alüminyum ergitme fırını yakma sistemleri, metal işleme sektöründe önemli bir role sahiptir. Bu sistemler, alüminyumun eritilmesi sürecinde enerji verimliliğini artırarak, işletmelerin maliyetlerini düşürmesine ve çevresel etkilerini azaltmasına yardımcı olur.

Neden Alüminyum Ergitme Fırını Yakma Sistemleri?

  1. Yüksek Verimlilik: Alüminyum ergitme fırınlarında kullanılan yakma sistemleri, enerji tüketimini en aza indirirken yüksek sıcaklık sağlama kapasitesine sahiptir. Bu, işlem süresini kısaltır ve verimliliği artırır.
  2. Düşük Emisyon: Modern yakma sistemleri, çevre dostu teknolojilerle tasarlanmış olup, düşük emisyon değerleri sunar. Bu sayede işletmeler, çevresel düzenlemelere uyum sağlarken aynı zamanda karbon salınımını azaltır.
  3. Maliyet Tasarrufu: Enerji verimliliği sağlayan yakma sistemleri, işletmelerin enerji maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Uzun vadede sağladığı tasarruflar, işletmenin rekabet gücünü artırır.

Uygulama Alanları

Alüminyum ergitme fırını yakma sistemleri, aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • Alüminyum Üretim Tesisleri: Alüminyum parçaların eritilmesi ve yeniden şekillendirilmesi süreçlerinde kritik bir rol oynar.
  • Geri Dönüşüm Tesisleri: Atık alüminyumların yeniden işlenmesi için enerji verimliliği sağlar.
  • Otomotiv Sektörü: Otomotiv parçalarının üretiminde kullanılan alüminyumun eritilmesinde etkilidir.

Nasıl Çalışır?

Alüminyum ergitme fırını yakma sistemleri, genellikle doğal gaz, sıvı yakıt veya elektrikle çalışır. Yakıt, yüksek sıcaklıklara ulaşarak alüminyumun erimesini sağlar. Yakma süreci sırasında, fırında sıcaklık kontrolü sağlanarak en uygun koşullar elde edilir. Isı, alüminyumun erimesi için gerekli olan enerjiyi sağlar ve süreç boyunca optimum verimlilik sağlanır.

Sonuç

Alüminyum ergitme fırını yakma sistemleri, enerji verimliliği, düşük emisyon ve maliyet tasarrufu gibi avantajlar sunarak metal işleme sektöründe vazgeçilmez bir çözüm haline gelmiştir. İşletmenizin verimliliğini artırmak ve sürdürülebilirliğinizi sağlamak için bu sistemleri tercih etmelisiniz.

İletişim

Detaylı bilgi almak ve alüminyum ergitme fırını yakma sistemleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.

Basınç Düşürme İstasyonu Gaz – Hava Yakma Sistemi Otomasyon

Basınç düşürme istasyonu fabrika içerisinde dolaşan gazın basıncını yakma sistemi için gerekli basınca düşüren istasyondur. İstasyon bir küresel vana ile başlar sonrasında bir filtre ile gaz hattından gelebilecek pislikleri engellemek için kullanılmaktadır. Her ne kadar doğal gaz temiz bir gaz olsa da boru hattının pas ve boru hattında yapılan revizyonlardan kaynaklanmaktadır. Filtre sonrası regülatör sistemin basıncını istenilen basınca düşürmektedir. Basınç düşürme istasyonunun tasarımı fırının kullanılacağı ülkenin standartlarına veya bölgenin şartlarına uygun tasarlanmalıdır. 

Bölgenin şartlarına ve uygun istasyonlar ve istasyon malzemeleri için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Yakma sistemi kapasitesi ihtiyaca göre oransal olarak kısılabilir veya sürekli aç kapa (pulse firing) yaparak çalışmaktadır. Bu tarz işlemlerin sıcaklık set değerine göre hassas olarak yapılması gerekmektedir. Bu nedenle uygun çaplarda boru hattı ve cihazların seçilmesi gerekmektedir. Bu nedenle konunun uzmanları tarafından seçilmesi gerekmektedir. 

Gaz yakma sistemlerinde gazın cinsine göre hava oranını sürekli olarak aynı oranda sağlamak gerekmektedir. Örneğin doğal gazda bu oran 1 m3/h gaza karşılık yaklaşık 9,6 m3/h hava olmalıdır. Bu oran kapasitesi artsa bile oran sabit kalmalıdır. Yani sitem 10 m3/h doğal gaza karşı 96 m3/h havayı sağlayabilmelidir.

Fırın ve sisteme göre kapasite oransal, büyük alev – küçük alev veya yak söndür olarak seçilebilir.

Sistemin sürekli çalışması ve kontrolün elektronik olarak denetlenebilmesi için otomasyon sistemine ihtiyaç vardır. Sistemin gereksinimlerine göre konvansiyonel veya PLC kontrollü kumanda panoları tasarlanabilir.

Alüminyum Ergitme Fırınlarında Hangi Yakıcılar Kullanılmaktadır?

Alüminyum ergitme fırınlarında kullanım amacı ve beklenen tasarruf imkanlarına göre farklı tiplerde yakıcılar kullanılmaktadır. Yüksek enerji ihtiyacı olan sistemlerde genellikle rejanaratif yakıcılar kullanılmaktadır. Rejanaratif yakıcılar çiftler halinde çalışırlar. İçerisinde bulunan ısı sığası yüksek alümina toplar ile baca sıcaklığını tutarak yakma havasına verirler. Rejanaratif yakıcının biri yanarken diğeri baca görevi görür. Baca görevi gören yakıcıdaki alümina toplar atılan sıcak havayı üzerlerinde depolarlar ve bir sonraki çevrimde yanma zamanında gelen taze havayı ısıtırlar. Bu şekilde bacadan atılacak sıcaklık yakma için kullanılmış olur. Soğuk yakıcıya göre %30-35 civarında enerji tasarrufu sağlamaktadır.

Hurda veya curuftan alüminyum geri dönüşümü yapan döner ocaklarda ise genellikle oksifuel yakıcılar kullanılmaktadır. Oksifuel yakıcılar doğal gaz ile doğrudan oksijeni birleştirerek en verimli yakma sistemi elde edilmektedir. Fakat bu sistemler için saf oksijen tedariği gereklidir. Maliyet hesaplarında oksijen tedariğini hesaplamak gereklidir.

Revarber ve döner ocaklarda bazen soğuk havalı yakıcılar da kullanılmaktadır. Bu yakıcılar diğer yöntemlere göre verimsiz olsa bile sistemlerin sorunsuz çalışması ve ilk yatırım maliyetleri düşük olması sebebiyle tercih edilmektedir.

Alüminyum fırınlarında kullanılacak yakıcılar veya sisteminiz için en doğru yakıcıyı seçmek için bizimle irtibata geçiniz.


© 2025 SGM Isı Enerji Mühendislik Limited Şirketi.